选煤厂振动筛大小怎么算

选煤厂是煤炭加工过程中重要的设备之一，它的作用是对原煤进行筛分、分级，以提高煤炭的质量和利用率。在选煤厂中，振动筛是常用的筛分设备之一。在选择和设计振动筛时，如何确定合适的筛面大小成为了一个重要的问题。本文将从材料特性、生产要求等方面，详细阐述选煤厂振动筛大小的计算方法。

1. 材料特性的考虑

振动筛的筛分效果与被筛材料的细度密切相关，常用指标为筛分效率和筛分能力。筛分效率一般是指在单位时间内通过筛孔的物料质量占总物料质量的百分比，而筛分能力是指单位时间内能通过的*物料质量。根据原煤的含量和粒度分布曲线，可以选择合适的筛网孔径，使得筛分效率和筛分能力能够达到预期要求。

2. 生产要求的考虑

振动筛的大小也需要根据生产要求来确定。首先需要考虑生产能力，即单位时间内需要处理的煤炭量。根据煤炭的流动性以及筛分效果要求，可以确定振动筛的有效筛面积。还需要考虑振动筛的结构尺寸，如筛缝高度、筛板角度等。这些参数既要保证筛分效率和筛分能力，又要考虑设备的稳定性和工艺要求。

3. 振动筛的筛面尺寸计算

振动筛的筛面尺寸计算通常通过以下步骤进行：

（1）根据生产能力确定每小时需要处理的煤炭量；

（2）根据原煤的粒度分布曲线，选择合适的筛网孔径；

（3）计算筛缝面积，根据经验公式计算；

（4）根据筛缝面积和筛板的尺寸，确定实际的筛面尺寸。

4. 振动筛尺寸的优化

振动筛尺寸的优化需要综合考虑煤炭特性、生产要求和设备结构等因素。对于不同粒度的煤炭，可以选择不同的筛网孔径和筛板角度，以增加筛分效率和筛分能力。应注意避免过大的振动筛尺寸造成振动不稳定或振动筛面损坏的问题。振动筛尺寸的选择应该是一个综合考虑的过程。

5. 振动筛的维护和管理

除了振动筛尺寸的选择，维护和管理也是保证振动筛正常工作的重要因素。定期清洗筛面、检查筛板磨损情况、及时更换破损的零部件等，都能够延长振动筛的使用寿命并提高其性能稳定性。

选煤厂振动筛大小的计算是一个复杂的过程，需要考虑材料特性、生产要求和设备结构等多个因素。通过合理选择振动筛的筛面尺寸，可以提高筛分效果和筛分能力，提高煤炭的质量和利用率。定期维护和管理振动筛也是保证其正常工作的关键。希望本文对选煤厂振动筛大小的计算方法有所帮助，并引导读者在实际工作中加以应用。

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