圆形振动筛不出料是怎么回事

1. 引言

圆形振动筛是一种常用的振动筛分设备，主要用于对粉状、颗粒状物料进行筛分。有时我们可能会遇到圆形振动筛筛分效果不佳的情况，即无法将料粒分离出来。本文将探讨圆形振动筛无法筛分出料的原因及解决方法。

2. 筛网堵塞

圆形振动筛的筛网是其工作的关键部分，当筛网上堆积了过多的物料，会导致筛孔被堵塞，从而无法筛分出料。这可能是因为物料湿度过高或物料粘度大，导致物料黏附在筛网上。解决方法可以是提前对物料进行干燥处理，或选择更细小的筛孔。

3. 激振器故障

圆形振动筛通过激振器产生振动力来推动物料筛分，如果激振器出现故障，则会导致振动不足或无振动，进而影响筛分效果。检查激振器的电源是否正常，振动器内部是否有螺栓松动或磨损等问题，若有必要，则需更换激振器或进行修复。

4. 筛网松动

圆形振动筛在长时间使用或受到冲击力时，筛网可能会出现松动现象，导致筛分效果不佳。可以将圆形振动筛停机，重新调整筛网张紧度，确保筛网正常固定。

5. 物料粒度过大

圆形振动筛的筛孔大小是有限制的，如果物料粒度过大，*会导致无法通过筛网，从而无法进行筛分。这时需要对物料进行粉碎处理，确保物料粒度符合筛孔要求。

6. 震源问题

圆形振动筛的震源部分通常包括电机和偏心块。若电机轴承损坏或偏心块失衡，*会影响振动的稳定性，导致筛分效果不佳。解决办法是检查电机和偏心块是否正常工作，必要时进行维修或更换。

7. 润滑不良

圆形振动筛运行时需要通过润滑剂来降低磨损和摩擦，如果润滑不良，会导致传动部分摩擦力增加，进而影响振动的平稳度。定期检查润滑系统，及时添加或更换润滑剂，保持振动筛的良好润滑状态。

8. 振幅调整不当

圆形振动筛在工作时，振幅的大小对筛分效果有直接影响。如果振幅过大或过小，都会影响物料在筛网上的运动状态，从而影响筛分效果。需要根据物料的性质和需要的筛分效果来调整振幅，确保合适的筛分效果。

圆形振动筛无法筛分出料的原因可能包括筛网堵塞、激振器故障、筛网松动、物料粒度过大、震源问题、润滑不良以及振幅调整不当等。通过检查和调整这些问题，可以提高圆形振动筛的筛分效率，确保物料的准确筛分。在实际应用中，需要根据具体情况综合分析并有针对性地解决问题，确保振动筛分设备的正常运行。